La sécurité des unités de méthanisation : normes, prévention et formation 

Dans le cadre de la production de biométhane, la sécurité et la prévention revêtent une importance capitale et sont une priorité. Les unités de méthanisation, classées à l'ICPE (Installations Classées pour la Protection de l'Environnement), exigent des normes strictes et des bonnes pratiques.  Bien que celle-ci aient un rapport positif à l'environnement, elles n'en restent pas moins des installations industrielles nécessitant une attention particulière en matière de sécurité des biens et des personnes.   

Gestion des risques en méthanisation 

La méthanisation expose à divers risques comme toute activité de production d'énergie. Pour limiter ces risques, plusieurs axes existent :  

• Former le personnel sur les équipements : s'assurer que toutes les personnes intervenant sur le site comprennent les spécificités des équipements utilisés. 
• Utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) : garantir que le personnel dispose des EPI appropriés pour chaque tâche. 
• S'informer et se former : De nombreux organismes proposent des formations incontournables pour rester à la pointe des bonnes pratiques en matière de sécurité. Vous pouvez retrouver ces organismes dans l'annuaire des prestataires
• Marquer un point d'arrêt : éviter les réactions impulsives et précipitées, marquer un point d'arrêt pour analyser les risques et se poser les bonnes questions surtout dans des situations inhabituelles. La sécurité doit toujours primer, même dans l'urgence. 
• Anticiper : élaborer des protocoles précis pour chaque intervention, maintenance préventive ou corrective, mettant l'accent sur la sécurité des intervenants. 

Le rôle de la formation 

L'expérience acquise met en lumière le rôle de la formation dans le maintien d'un environnement sécurisé au sein des unités de méthanisation. Les situations à risque sont souvent liées à des contextes inhabituels, nécessitant des interventions dans des zones moins sécurisées ou à des moments inopportuns. C'est dans ces moments qu'une formation adéquate devient cruciale.  

• L'engagement de l'AAMF pour la formation sécurité 

L'Association des Agriculteurs Méthaniseurs de France (AAMF) s'engage pleinement dans la sensibilisation et la formation continue en matière de sécurité. En partenariat avec GRDF et Energy Formation, des sessions sur mesure sont organisées, combinant théorie et pratique, pour familiariser les exploitants avec les aspects essentiels de la sécurité. 

• Un guide ABC sécurité et méthanisation comme ressource incontournable 

Issu d'une collaboration collective, l'ABC Sécurité et Méthanisation propose un guide pédagogique et pratique. Cette première édition, sous forme de fiches pratiques, aborde divers risques liés à la méthanisation, des moyens de protection, les règles de sécurité sans oublier des retours d'expérience concrets. 

•  PASSERELLE, un outil facilitateur  

L'outil PASSERELLE facilite la gestion de la sécurité sur les sites de méthanisation en centralisant les informations, en aidant les porteurs de projet et les exploitants à connaître et organiser leurs obligations réglementaires. Il offre une vision transversale, une gestion documentaire structurée, et permet une personnalisation. Les retours d'expérience inclus aident également à anticiper de futurs problèmes et vise à réduire les risques de répétition sur d'autres sites.  

Valoriser les retours d'expérience

Afin de renforcer en continu la sécurité sur les sites de méthanisation, il est essentiel de tirer parti des retours d'expérience. Ces derniers permettent d'identifier les bonnes pratiques, mais aussi les situations à risque rencontrées sur le terrain. En capitalisant sur ces enseignements, les acteurs du secteur peuvent adapter leurs installations, leurs procédures et leurs formations pour prévenir les incidents.

Découvrez 5 analyses d'incidents :

Que s'est-il passé ? Comment éviter cela ? Quelles bonnes pratiques adopter ?

• L'utilisation d'échelle : Un agriculteur a chuté de son échelle lors d'une inspection sur une trémie, l'échelle n'était pas conforme et non arrimée. L'exploitant s'est fracturé l'épaule, entraînant un arrêt de travail de plusieurs mois.
• Guider les manœuvres de véhicules : La mauvaise communication entre un opérateur piéton et un véhicule en manœuvre frôle un grave accident matériel.
• Risque puit à condensat : Un exploitant agricole de 32 ans décède par intoxication après avoir pénétré un puits à condensats à forte teneur en Sulfure d'Hydrogène (H2S) et en Méthane (CH4), pour en sortir un collègue ayant fait un malaise. Ce dernier, également intoxiqué, a survécu.
• Inflammation Biogaz suite débâchage fosse de stockage : Une boule de feu s'est formée au-dessus d'une fosse de stockage partiellement découverte pour une opération de maintenance sur un agitateur immergé, extrait à l'occasion d'un arrêt de l'unité. Le responsable d'exploitation et un apprenti qui observait l'opération ont été légèrement brûlés au visage et à la main.
• L'utilisation de tuyaux : Lors d'une opération de transfert de digestat depuis une citerne vers une cuve de stockage, le tuyau souple de transfert s'est gonflé par surpression à cause d'un pincement, puis a éclaté.

Un groupe de travail a rassemblé des retours d'expérience sur des incidents plus ou moins graves et listé les bonnes pratiques à mettre en place pour éviter de les reproduire. Ces échanges sur les incidents et les moyens de prévention sont au coeur des activités du GT. A cette fin, la trame de recueil vous permettra d'analyser un incident dont vous êtes témoin ou sur lequel vous voulez structurer les informations disponibles.